在峰会上，凡拓重点展示了在AI领域的4项突破性应用，体现了从传统人工智能到自主人工智能的跨越式升级：

1、AI驱动的预测性维护系统

针对传统制造业设备故障停机成本高的问题，凡拓基于数字孪生平台构建了多模态AI分析模型。通过实时采集设备振动、温度、电流等数据，结合历史运维记录与仿真模拟，系统可提前预测关键部件的异常概率。例如，在某新能源汽车电池产线项目中，凡拓帮助客户将设备非计划停机时间减少40%，年度维护成本降低25%。

2、AI排产智能工艺优化、调试

针对复杂生产计划排产难题，凡拓将深度学习算法融入数字孪生模型，实现多工厂/多基地AI预排产、生产工艺动态优化。以某家制造国企为例，凡拓通过AI仿真模拟不同参数组合下的生产线效率，自动推荐最优配置方案，使某型号装配线的节拍时间缩短18%。此外，其虚拟调试技术可在物理设备安装前完成90%的调试工作，大幅缩短新产线投产周期。

3、AI工业视觉检测与缺陷溯源

针对精密制造领域的产品质检难题，凡拓开发了AI视觉检测系统。该系统通过数字孪生模型生成海量缺陷样本，结合真实产线数据训练高精度识别算法。在某半导体封测工厂的应用中，芯片焊点缺陷检出率从人工检测的85%提升至99.6%，同时通过孪生数据链追溯缺陷根源，助力良品率提升3.2%。

4、AI专家智能体

凡拓以场景化需求为导向，结合各领域资产数据与AI大模型推理能力，通过“认知-决策-执行”闭环，构建专家智能体。在工业领域，融合工业机理与AI技术，构建工业专家智能体，打造工业互联网生态的智慧中枢。让智能体覆盖人、机、料、法、环各方面的具体工作，将员工从烦琐的重复性工作中解放出来，使其能够将更多精力投入技术和产品创新工作中去，通过打造新质生产力突破“内卷”，实现高质量发展。